Serigrafía

Procedimiento de impresión utilizado para hacer reproducciones de arte o anuncios, que consiste en filtrar los colores a través de una trama de seda, mientras que se recubren con una cola impermeabilizadora las partes que no deben filtrar.

La técnica es sencilla y permite reproducir temas decorativos sobre cualquier material: papel, metal, madera, porcelana, tela, etc.

Introducción
Fundamentos de la impresión serigráfica
Etapas básicas del proceso serigráfico
Ventajas de la serigrafía
Campos de aplicación de la serigrafía
Producción serigráfica
Seguridad en el taller

Introducción/Fundamentos y etapas básicas

Fundamentos de la impresión serigráfica
La palabra serigrafía del griego Serikós= seda y Graphé= escribir, dibujar) se refiere al sistema de impresión, derivado de la antigua técnica de estarcido, que utiliza como matriz un marco con una malla abierta en ciertas zonas, que es la imagen a imprimir, y cerradas en otras.


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La tinta, que posee cierta densidad, es arrastrada y presionada por una espátula de goma llamada racleta, atravesando la malla y depositándose sobre el soporte.


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Cada soporte se coloca bajo la matriz, se imprime y se retira para su secado si se trata de una lamina de papel, plástico o metal. Si se trata de una tela permanece en el mismo lugar para la aplicación del siguiente color sobre el anterior.

Etapas básicas del proceso serigráfico
El proceso serigráfico comprende cuatro etapas básicas y consecutivas

Original Películas Matrices Impresion
De un original se obtiene una película, con la película se confecciona una matriz y con la matriz se imprime un soporte.
De estas etapas las tres primeras son de preparación de todos los elementos y la cuarta o última corresponde verdaderamente a la impresión. Cada etapa no tiene una pauta fija para resolverse o ejecutarse si no que tiene un amplio rango de selección en cuanto a materiales y técnicas, selección que va a depender entre otras cosas de las características del material a imprimir, del tipo de tinta, del tipo de impresión deseada, y por supuesto del equipamiento disponible.

Ventajas de la serigrafía
La serigrafía cuenta con varias ventajas propias:

Impresión sobre diversos materiales; (papel, vidrio, madera, plásticos, tela natural o sintética, cerámica, metal etc.)
Impresión sobre soportes de variadas formas (plana, cilíndrica , esférica , cónica, cúbica, etc.)
Impresión en exteriores o fuera de taller; (vehículos, puertas, vitrinas, máquinas, etc.).
El soporte o pieza que se imprime recibe solo una débil presión al estamparse.
Logra fuertes depósitos de tinta , obteniendo colores vivos con resistencia y permanencia al aire libre.
Amplia selección en tipos de tinta: tintas sintéticas, textiles, cerámicas, epóxicas, etc.
Obtención de colores saturados, transparentes, fluorescentes, brillantes, mates o semibrillantes.
Relativa simplicidad del proceso y del equipamiento, lo que permite operar con sistemas completamente manuales.
Variedad de equipos altamente automatizados para todas las etapas del proceso garantizando rapidez y calidad en altas producciones.
Es rentable en tirajes cortos y largos.

Campos de aplicación de la serigrafía
La serigrafía encuentra aplicación en las siguientes áreas:
Artística para la producción numerada y firmada en cortos tirajes, de obras originales en papeles de calidad.
Artesanal en la decoración de cerámicas, o en la impresión y posterior grabado al ácido.
de metales para objetos decorativos
Educativa; como actividad manual en la cual es posible observar y modificar directamente los resultados impresos, utilizando un equipamiento simple.
Industrial; en la marcación de piezas, envases y placas de metal, plástico, madera o cerámica.
Electrónica en la impresión y posterior grabado de placas para circuitos impresos, y en la impresión de paneles de aparatos electrónicos
Publicitaria; en la personalización con una imagen de marca de elementos de uso común (jarros, ceniceros, encendedores, llaveros. etc.) o en la impresión de soportes de vía pública (letreros y paneles) o de punto de venta (displays, autoadhesivos, afiches. etc.).
Textil; en la decoración y estampado de telas ya sea en piezas, como en remeras, camisetas, toallas o por metraje (cortinas).

Producción Serigrafica y Seguridad en el Taller

Producción serigráfica
Para obtener resultados óptimos en procesos de impresión con alta exigencia de producción y calidad, se requiere de la utilización de materiales adecuados, buen equipamiento y un conocimiento acabado, tanto práctico como teórico de las variables de este proceso.

La impresión serigráfica es muy fácil en aquellos trabajos con pocas exigencias, pero al aumentar los requerimientos los problemas aumentan en mayor proporción, pudiendo producirse pérdidas de tiempo y materiales.

En serigrafía los equipos y sistemas de moderna tecnología se utilizan no solo en el área de producción de originales y películas, sino que también en las áreas de fotograbado, impresión y secado. Los permanentes avances en estas áreas, obligan a elevar las exigencias y por lo mismo la capacitación del personal que en ella se desempeña. Esto permite mejorar y agilizar la producción, además de reducir los costos operacionales.

Seguridad en el taller
Debido a que algunos de los materiales utilizados en un taller de serigrafía implican un cierto riesgo, siempre se debe solicitar a los proveedores, al momento de adquirir un producto, las instrucciones de uso, almacenamiento, grado de toxicidad y o inflamabilidad, clase de corrosivo (oxìdante, alcalino o ácido) y las correspondientes medidas de primeros auxilios en caso de ingestión, aspiración o quemadura. .Además que el taller debe disponer de mínimos Elementos de protección, estos de acuerdo al grado de riesgo de los materiales

Se recomienda el utilizar productos biodegradables o inofensivos al medio ambiente.

Los envases de tintas, solventes y otros productos químicos deben tener indicaciones escritas y en símbolos, relativas a sí el material es tóxico, corrosivo o inflamable.
Tintas y solventes deben estar bien cerrados. En el mesón de trabajo o mesa de tintas se debe mantener un mínimo de tintas, solventes y estopas sucias.
El bicromato de amonio, sensibilizador de las emulsiones al cromo, que son cada vez menos utilizadas y en muchos países ya no se expenden, es un compuesto altamente tóxico. Se deben lavar muy bien las manos y utensilios después de manipular este sensibilizador o la fotoemulsión con él preparada. Es más conveniente utilizar fotoemulsiones al diazo, en reemplazo de las fotoemulsiones al cromo. Elementos de proteccion.

Extinguidor de fuego tipo A-B-C para materiales combustibles, inflamables y cortocircuitos (Img.003) Máscara respiratoria con filtros para vapores orgánicos (solventes). Guantes sintéticos resistentes a solventes y productos químicos corrosivos. Gafas o protectores faciales al trabajar con removedores corrosivos. Envase con ácido acético diluido al 4% para detener quemaduras con productos corrosivos Vestuario de trabajo adecuado. Extractor de aire o sistema de renovación del aire.